脱硫泵表面腐蚀的原因及补救措施

作者:河北巨强泵业有限公司发布日期:2020-02-24浏览次数:21

       脱硫泵常见的问题有:

       脱硫泵壁漏浆、脱硫塔喷层内衬鼓、局部剥落、不同程度暴露塔壁钢板腐蚀、塔壁严重变薄、塔壁钢板  腐蚀穿孔、严重腐蚀浆体管道支撑架根部。

       腐蚀的主要原因是:

       脱硫脱硫塔内衬不牢固附着。在脱硫塔防腐施工中,由于玻璃鳞片材料未按施工工艺进行施工,固化时间不足,导致玻璃鳞片防腐材料与钢板粘结不良。在运行过程中,一些防腐蚀涂层被烟气和浆液冲刷掉,一些防腐蚀涂层膨胀脱落,导致烟气腐蚀塔壁,导致脱硫塔浆液泄漏。另外,脱硫塔喷雾层的安装角度和设计中存在个别喷嘴的偏差,导致塔壁防腐层内衬长时间喷浆,造成衬里脱落和塔壁腐蚀。钛板。石膏结晶是脱硫塔浆体固体的主要成分,其次是少量的亚硫酸钙和碳酸钙颗粒、粉煤灰等烟气中的杂质。这些物质对塔壁的防腐涂层有很强的磨损作用。

脱硫塔防腐涂料的补救措施

       该区域主要是腐蚀和磨损,复合保护涂层可用于维修或预防性维护。选用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料,形成具有耐磨外层和防腐蚀内层的复合涂层结构。涂层的寿命取决于表面上的耐磨层的厚度。根据施工经验数据,脱硫泵厂家在脱硫泵内涂KN17特种耐磨涂料时,每4mm厚度可对脱硫塔提供约10年的保护。


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渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清理泥浆时,可以在进水口处放置一张过滤网,这样能够减少进入泵体的杂质颗粒,减小卡泵的几率,延长渣浆泵的使用寿命。渣浆泵的使用时间不宜过长,如果有备用泵,采取轮流作业的形式工作。 渣浆泵在工作过程中,应当将泵体放置在地面上,保持泵体的稳定。 渣浆泵中有部分采用了机械密封,这类渣浆泵的使用须轴封水的供应,并严禁无水状态下运行,避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说,机械密封的渣浆泵在使用前就应当接通轴封水,而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。 渣浆泵目前是应用于矿山行业的选矿厂,主要处理的则是矿石的初选,这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重,因此其使用寿命也相对较低,特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同,渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。水泵流量不足,原因有多种,大家可以参考以下方案,来对自己的泵进行检查寻找泵流量不足的真正原因。(1)水泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气;进水口堵塞,导致流量不足; 解决方法:检查吸水管与底阀漏气源,堵住漏气源; 清理进水口处的淤泥或堵塞物;(2)电压过低导致水泵转速低,水泵流量与转速在范围内城正比例关系,转速不足直接影响出水量, 解决方法:检查电源电压。(3)管路漏气或泵体内存有空气,从而导致水泵流量不足; 解决方法:检查管路漏气源同时排放泵体体内空气。(4)密封环或叶轮磨损过大,叶轮磨损后与原有叶轮标准尺寸不符,导致水泵流量不足; 解决方法:更换密封环和叶轮。(5)底阀入水深度不足,抽水时易吸入空气,导致水泵流量不足。 解决方法:根据泵的吸程来控制底阀的深度。 多级泵   压滤机入料泵 ZJQ潜水渣浆泵 电厂专用脱硫泵 AH渣浆泵配件 襄樊525脱硫泵配件 AH渣浆泵 渣浆泵 液下渣浆泵 SH双吸泵