深井潜水泵安装步骤及注意事项

作者:河北巨强泵业有限公司发布日期:2020-02-24浏览次数:6

  深井潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具它适用于从深水井,热水井及海洋提取,也可用于河流、水库、水渠等提取:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。对于深井泵的安装,需要注意的事项比较多,同时也比较复杂。下面将分享关于深井泵安装步骤和注意事项:

  深井潜水泵安装步骤及注意事项

  1、深井泵安装前应检查电源电压是否满足深井泵规定使用标准。

  2、深井的直径要略微大与深井泵机组的外径,同时安装前要测出水井实际深度。

  3、检查井台是否适合安装井盖,能否承受深井泵机组和配套出水管的重量。

  4、检查深井泵机组装配是否良好,安装前即卸下深井泵的滤网。

  5、用万用表检查深井泵的三相导线是否导通,直流电阻是否近似平衡。

  6、接好保护开关和控制柜设备如是大功率的得选用软起降压控制柜。

  7、安装水管胶垫要垫正,并均匀拧紧没节水管的螺栓。

  8、安装中,应在每节输水管上用塑料带或其耐水绳索将电缆与水管系牢。

  9、安装好的深井泵,依次从开关处检查绝缘电阻和三导导相通情况,然后检查仪表和起动设备。

  10、深井潜水泵运转四小后,停机迅速测量热太绝缘电阻。

  11、停泵后应间隔十分钟后再起动,不得频繁起动,以免损坏电机及水泵零件。

  12、使用中,要定期进行检查,发现下列现象应立即停机,排除故障后再运转。

  13、深井泵分装的产品,在组合装配时,将泵部分的逆止阀体拆下,机泵连接处止口部位擦拭干净。

  14、深井泵应该每年提出深井外检修一次。

  通过对以上多点的分析,我们可以比较清晰的了解到,在深井泵安装前需要注意产品的使用标准,在深井泵安装时需要注意周围情况和设备安装,在深井泵安装后需要对产品的检修及保养等。一款产品能够保持长期的竞争力,不仅需要关注产品本身的特点还需要关注产品的使用,只用把方方面面都兼顾到,才能保持产品的活力。


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  国内主要的渣浆泵节能主要有以下几种节能技术,目前有四种节能技术:切割叶轮、变频技术、三元流技术和专用节能泵,下面我们来分析一下这几种节能技术的特点。  切割叶轮节能  众所周知,在离心式渣浆泵的构造中,决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转,从而产生离心力。我们在初中物理课上就学过,决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径,从这我们就可以看出,一旦一个离心泵的叶轮被切割,也就是将叶轮的直径变小,那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小,其后果只能是造成渣浆泵的流量、扬程等参数下降,可能对生产造成隐患。  变频节能技术  变频的主要工作原理是依靠变频改变渣浆泵驱动电机的频率,降低电机的转速来实现节能的效果,其主要应用的范围是:①该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化,在这种工况下,当生产负荷降低时,该电机的负荷也随之降低,运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低,从而达到节能的效果,但若是在运行工况比较平稳的系统中,变频技术的节能率会明显下降。②适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的渣浆泵,即所谓的“大马拉小车”时,才有效果,在这种工况下,依靠变频改变泵电机的频率,降低泵的转速,调整渣浆泵Q、H值工况点,使渣浆泵的实际流量值低于渣浆泵的额定流量值,以此来达到节能的目的。  离心泵是以水力特性好的条件下的比转速作为相似准则进行设计的,每一种泵的流道水力模型的几何尺寸须与它的设计参数Q(流量)、H(扬程)、r/min(转速)一一对应才能产生渣浆泵的效率。因此,泵叶轮水力模型及几何尺寸不可能随转速改变而相应改变,所以变频调速使泵的额定转速降低,随之泵的输出流量减小,泵的扬程降低,泵实际效率降低,并远低于该泵原效率值。  当工业循环水系统选用的循环渣浆泵的性能参数Q、H值富余量不大时,如果采用变频调速将泵的实际参数Q、H值变小,可能会造成渣浆泵流量减小值过大,系统冷却水量不足,造成冷却水系统水温升高。  三元流技术  三元流技术就是把叶轮内部的三元立体空间地分割,通过对叶轮流道内各工作点的分析,建立起完整、真实的叶轮内流动的数学模型。  通过这一方法,对叶轮流道分析可以做得准确,反映流体的流场、压力分布也接近实际。叶轮出口为射流和尾迹(漩涡)的流动特征,在设计计算中得以体现。因此,设计的叶轮也就能很好地满足工况要求,效率显着提高。但是,如果单纯的将普通渣浆泵的叶轮更换为三元流叶轮,其节能效果可能不能达到预期,因为在泵壳及其他部件都已经定型的情况下,单独的三元流叶轮不能改变整个渣浆泵内部所有的过流部件的水阻力和水损失。  节能专用渣浆泵  节能专用渣浆泵专为各类型循环水系统量身定做,其综合利用各项技术,将虹吸原理、三元流技术结合在一起,并将节能专用渣浆泵从设计、开模、铸造、加工全过程把关控制,使其设计合理、开模符合设计要求,再应用先进的铸造工艺,减少铸造误差,通过精心加工、打磨,使产品与设计理念相吻合,达到好的状态。  流体在节能专用渣浆泵内部循环时,可呈现相对规则的流动状态,减小进口冲击、出口尾迹脱流等损失,很大的避免了紊流的出现,减少了普通泵单通道水力模型设计中流体的撞击和脱流,并且避免水在叶片之间形成回流,使水在叶轮间的流动更接近设计状态,提高了渣浆泵流量,减少了无用功,,降低了能耗,提高了渣浆泵效率。运用这种技术的渣浆泵可以在流量不发生任何改变的情况下使渣浆泵的有效轴功率显着减小,而且满足工业系统满负荷运行工况,不会使冷却水系统的水温升高,不改变系统的运行参数,对正常的生产工作没有影响。 ZJ卧式渣浆泵 ZGB渣浆泵配件 液下渣浆泵 AH渣浆泵 襄樊525脱硫泵配件 G-G砂砾泵渣浆泵 潜水渣浆泵 液下渣浆泵 LG多级泵 液下渣浆泵