泥浆泵和渣浆泵有什么差异

作者:河北巨强泵业有限公司发布日期:2020-02-24浏览次数:6

  泥浆泵特点:PN型泥浆泵我厂现在生产有:1PN、2PN、3PN、4PN、6PN、8PN等型号,品种齐全,具有使用寿命长,结构简单、运行可靠等特点。

  泥浆泵优点:过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命长;叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持高效率工作;4“以上泥浆泵轴承直接安装于水平中开托架内,拆检方便调整及时,关在油池内装有水冷蛇形管,改善了轴承的工作条件。8”以上泥浆泵的泵体较大,采用了对开的结构形式,拆装检修方便。

  渣浆泵结构:AH渣浆泵、杂质泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心渣浆泵。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装使用。

  渣浆泵材质:AH渣浆泵、杂质泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬,叶轮、护套、护板等过流部件均采用耐磨金属。

  渣浆泵使用:在小流量低扬程区域内,可以输送强磨蚀渣浆;在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆,该类型泵也可以多级串联使用。渣浆泵密封形式:AH渣浆泵、杂质泵的轴封可采用填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。

  渣浆泵传动型式:DC直联传动,CR平行皮带传动,ZVZ上下皮带传动,CV立式皮带传动等型式。

  泥浆泵不耐磨,渣浆泵耐磨,泥浆泵一般铸铁的,用时间短,渣浆泵过流件是高硬度耐磨材料,适合打强磨蚀,高浓度渣浆。砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。泥浆泵(Mud Pump)也是一种宽泛的泵的一个通俗概念,不同的地域,习惯,终涉及的泵型不会一样,本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型:石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上,污水泵,渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。本词条给读者阐述的是钻井领域的泥浆泵。


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ZJ系列渣浆泵叶轮间隙如何调整详细操作说明叶轮间隙对渣浆泵的影响渣浆泵的使用寿命不仅仅与渣浆泵过流部件的材质紧密相关,与其他因素也有一些关联,比如渣浆泵叶轮间隙就是其中一个影响渣浆泵使用寿命的因素,渣浆泵叶轮间隙调整的是否在合理范围内,都直接影响渣浆泵使用寿命。叶轮间隙不是所有的泵类产品中都可以调节,但是渣浆泵属于可调节的那种工业杂质泵。无论是在渣浆泵初步安装还是用户维护更换叶轮这一细节需要注意。为ZJ系列渣浆泵的运行,需要定期(使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使其保持0.75-1.00mm之间。ZJ系列渣浆泵叶轮与前护板间隙的调整步骤如下:(1)对于中开式托架的渣浆泵叶轮间隙调整叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应进行调整;运转中发现问题也应停机调整。中开式托架的泵按下述方法调整:①松开托架盖压紧螺母;②松开轴承箱调整螺钉;③均匀拧紧轴承箱压紧螺母,使转子装配向泵头方向移动,边拧紧边盘车,直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a;此时,叶轮与前护板的间隙为0。⑤松开轴承箱压紧螺母;⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉,使转子装配向电机方向移动,用塞尺检查间隙δ,直到δ=a+(0.75~1.00)mm为止(大泵取大值),注意间隙应均匀一致;⑦拧紧轴承箱压紧螺母,使转子的轴向位置固定。(2)对于筒式托架的渣浆泵叶轮间隙调整叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应按下述方法调整:①松开托架压板螺母;②调整丝杆螺丝,使转子向前移动,边调边盘车,直到盘不动为止,注意盘车的方向应与泵的转向一致;③用划针在托架和筒子的结合部位刻划一直线作为标记;④调整丝杆螺母,使转子装配后向后移动0.75~1.00mm(大泵取大值),锁紧调整螺母,使转子轴向位置固定;⑤拧紧托架压板螺母。 多级泵 上海凯泉KQSN双吸泵 S/SH双吸泵 LG多级泵 AF泡沫泵 渣浆泵  压滤机入料泵 SH双吸泵 SP液下渣浆泵 ZJQ潜水渣浆泵