渣浆泵的操作过程细节

作者:河北巨强泵业有限公司发布日期:2020-02-24浏览次数:13

渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清理泥浆时,可以在进水口处放置一张过滤网,这样能够减少进入泵体的杂质颗粒,减小卡泵的几率,延长渣浆泵的使用寿命。渣浆泵的使用时间不宜过长,如果有备用泵,采取轮流作业的形式工作。 

渣浆泵在工作过程中,应当将泵体放置在地面上,保持泵体的稳定。 渣浆泵中有部分采用了机械密封,这类渣浆泵的使用须轴封水的供应,并严禁无水状态下运行,避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说,机械密封的渣浆泵在使用前就应当接通轴封水,而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。 渣浆泵目前是应用于矿山行业的选矿厂,主要处理的则是矿石的初选,这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重,因此其使用寿命也相对较低,特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同,渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。水泵流量不足,原因有多种,大家可以参考以下方案,来对自己的泵进行检查寻找泵流量不足的真正原因。(1)水泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气;进水口堵塞,导致流量不足; 解决方法:检查吸水管与底阀漏气源,堵住漏气源; 清理进水口处的淤泥或堵塞物;(2)电压过低导致水泵转速低,水泵流量与转速在范围内城正比例关系,转速不足直接影响出水量, 解决方法:检查电源电压。(3)管路漏气或泵体内存有空气,从而导致水泵流量不足; 解决方法:检查管路漏气源同时排放泵体体内空气。(4)密封环或叶轮磨损过大,叶轮磨损后与原有叶轮标准尺寸不符,导致水泵流量不足; 解决方法:更换密封环和叶轮。(5)底阀入水深度不足,抽水时易吸入空气,导致水泵流量不足。 解决方法:根据泵的吸程来控制底阀的深度。


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       渣浆泵机械密封失效的主要原因       (1)密封面打开       在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。       当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。       由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。       同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。       (2)过热       因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)       密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。       过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。       (3)超差       正确的装配公差,对于安装机械密封是很须要的,轴(轴套)须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。(依靠经验和常识)       机械密封的尺寸精度及形位公差须符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效。  压滤机入料泵 液下渣浆泵 卧式多级离心泵 S/SH双吸泵 ZJW压滤机入料泵 ZJQ潜水渣浆泵 AH渣浆泵 压滤机入料泵 D DA DG多级泵 卧式脱硫泵