电厂专用脱硫泵

作者:河北巨强泵业有限公司发布日期:2021-05-06浏览次数:0
电厂专用脱硫泵

要使脱硫泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
       1、轴封的维护
        填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。
       2、脱硫泵叶轮的调节:
       为了泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
       3、轴承润滑:轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑油。
       4、备用脱硫泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。

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       渣浆泵机械密封失效的主要原因       (1)密封面打开       在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。       当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。       由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。       同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。       (2)过热       因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)       密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。       过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。       (3)超差       正确的装配公差,对于安装机械密封是很须要的,轴(轴套)须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。(依靠经验和常识)       机械密封的尺寸精度及形位公差须符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效。 AF泡沫泵 ZJW压滤机入料泵 LG多级泵 多级泵 ZJW压滤机入料泵 液下渣浆泵  压滤机入料泵  压滤机入料泵 ZGB渣浆泵配件 S/SH双吸泵