多级泵

作者:河北巨强泵业有限公司发布日期:2020-05-20浏览次数:4
多级泵

       ⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。


⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

⑸、点动电机,试看电机转向是否正确。

⑹、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。

⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以多级泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。

⑻、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 。

⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。

⑽、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

⑾、多级泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

⑿、多级泵经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

⒂ 、开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

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ZJ系列渣浆泵叶轮间隙如何调整详细操作说明叶轮间隙对渣浆泵的影响渣浆泵的使用寿命不仅仅与渣浆泵过流部件的材质紧密相关,与其他因素也有一些关联,比如渣浆泵叶轮间隙就是其中一个影响渣浆泵使用寿命的因素,渣浆泵叶轮间隙调整的是否在合理范围内,都直接影响渣浆泵使用寿命。叶轮间隙不是所有的泵类产品中都可以调节,但是渣浆泵属于可调节的那种工业杂质泵。无论是在渣浆泵初步安装还是用户维护更换叶轮这一细节需要注意。为ZJ系列渣浆泵的运行,需要定期(使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使其保持0.75-1.00mm之间。ZJ系列渣浆泵叶轮与前护板间隙的调整步骤如下:(1)对于中开式托架的渣浆泵叶轮间隙调整叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应进行调整;运转中发现问题也应停机调整。中开式托架的泵按下述方法调整:①松开托架盖压紧螺母;②松开轴承箱调整螺钉;③均匀拧紧轴承箱压紧螺母,使转子装配向泵头方向移动,边拧紧边盘车,直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a;此时,叶轮与前护板的间隙为0。⑤松开轴承箱压紧螺母;⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉,使转子装配向电机方向移动,用塞尺检查间隙δ,直到δ=a+(0.75~1.00)mm为止(大泵取大值),注意间隙应均匀一致;⑦拧紧轴承箱压紧螺母,使转子的轴向位置固定。(2)对于筒式托架的渣浆泵叶轮间隙调整叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应按下述方法调整:①松开托架压板螺母;②调整丝杆螺丝,使转子向前移动,边调边盘车,直到盘不动为止,注意盘车的方向应与泵的转向一致;③用划针在托架和筒子的结合部位刻划一直线作为标记;④调整丝杆螺母,使转子装配后向后移动0.75~1.00mm(大泵取大值),锁紧调整螺母,使转子轴向位置固定;⑤拧紧托架压板螺母。 G-G渣浆泵配件 SH双吸泵 ZJ系列渣浆泵 AH渣浆泵配件 ZJW压滤机入料泵 潜水渣浆泵 G-G砂砾泵渣浆泵 自吸排污泵 G-G砂砾泵渣浆泵 ZJW压滤机入料泵