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06-03
2020
有哪些渣浆泵的应用领域
在如今时代随着使用渣浆泵产品的用户增多,渣浆泵的应用领域也多了起来,接下来小编将介绍泵在多个行业间的使用。 1.矿山行业(选矿厂) 渣浆泵主要的用途就是用于矿山行业,一些选矿厂是渣浆泵的主要是用厂家,矿山的泥浆颗粒固体状浆体人工无法清除,而渣浆泵可以轻而易举的将其清理掉。由于矿山使用环境比较恶劣,因此对渣浆泵的寿命影响非常大,这就要求厂家在选择渣浆泵的时候,一定要选择质量优质的产品。 ···
02-24
2020
立式渣浆泵的安装
立式渣浆泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,立式渣浆泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。 (1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。 (2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。 (3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺···
02-24
2020
渣浆泵选型需要注意的事项
渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。渣浆泵选型应注意的问题:1、性能方面:渣浆泵的性能主要是指泵的流星、扬程、 汽蚀余星,其次是转速、功率及泵的效率。渣浆泵的流星、扬程经常会被人们重视,但渣浆泵的汽蚀余量往往被忽略,实际上,当渣···
02-24
2020
ZJ型渣浆泵泵轴的装配注意事项及步骤
1、为避免与配合面发生咬住现象, 装配前应预先在安装面上涂一层润滑油,保护轴孔不受损伤;2、ZJ型渣浆泵轴承安装采用热装法,即将轴承放入盛有机油的加热箱内,随油加热至 80-100℃,其配合表面应全部浸在油中,油箱内应放置温度计,严格控制调温不超过100℃。加热后应自然冷却,不许骤冷以免造成零件损坏或变形;a.先装后轴承,然后将挡套、圆螺母装上并压紧轴承。b.检查轴承与轴肩是否靠紧,转动应灵活平稳···
02-24
2020
脱硫泵表面腐蚀的原因及补救措施
脱硫泵常见的问题有: 脱硫泵壁漏浆、脱硫塔喷层内衬鼓、局部剥落、不同程度暴露塔壁钢板腐蚀、塔壁严重变薄、塔壁钢板 腐蚀穿孔、严重腐蚀浆体管道支撑架根部。 腐蚀的主要原因是: 脱硫···
02-24
2020
渣浆泵机械密封失效的主要原因
渣浆泵机械密封失效的主要原因 (1)密封面打开 在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。 当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封···
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国内主要的渣浆泵节能主要有以下几种节能技术,目前有四种节能技术:切割叶轮、变频技术、三元流技术和专用节能泵,下面我们来分析一下这几种节能技术的特点。 切割叶轮节能 众所周知,在离心式渣浆泵的构造中,决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转,从而产生离心力。我们在初中物理课上就学过,决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径,从这我们就可以看出,一旦一个离心泵的叶轮被切割,也就是将叶轮的直径变小,那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小,其后果只能是造成渣浆泵的流量、扬程等参数下降,可能对生产造成隐患。 变频节能技术 变频的主要工作原理是依靠变频改变渣浆泵驱动电机的频率,降低电机的转速来实现节能的效果,其主要应用的范围是:①该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化,在这种工况下,当生产负荷降低时,该电机的负荷也随之降低,运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低,从而达到节能的效果,但若是在运行工况比较平稳的系统中,变频技术的节能率会明显下降。②适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的渣浆泵,即所谓的“大马拉小车”时,才有效果,在这种工况下,依靠变频改变泵电机的频率,降低泵的转速,调整渣浆泵Q、H值工况点,使渣浆泵的实际流量值低于渣浆泵的额定流量值,以此来达到节能的目的。 离心泵是以水力特性好的条件下的比转速作为相似准则进行设计的,每一种泵的流道水力模型的几何尺寸须与它的设计参数Q(流量)、H(扬程)、r/min(转速)一一对应才能产生渣浆泵的效率。因此,泵叶轮水力模型及几何尺寸不可能随转速改变而相应改变,所以变频调速使泵的额定转速降低,随之泵的输出流量减小,泵的扬程降低,泵实际效率降低,并远低于该泵原效率值。 当工业循环水系统选用的循环渣浆泵的性能参数Q、H值富余量不大时,如果采用变频调速将泵的实际参数Q、H值变小,可能会造成渣浆泵流量减小值过大,系统冷却水量不足,造成冷却水系统水温升高。 三元流技术 三元流技术就是把叶轮内部的三元立体空间地分割,通过对叶轮流道内各工作点的分析,建立起完整、真实的叶轮内流动的数学模型。 通过这一方法,对叶轮流道分析可以做得准确,反映流体的流场、压力分布也接近实际。叶轮出口为射流和尾迹(漩涡)的流动特征,在设计计算中得以体现。因此,设计的叶轮也就能很好地满足工况要求,效率显着提高。但是,如果单纯的将普通渣浆泵的叶轮更换为三元流叶轮,其节能效果可能不能达到预期,因为在泵壳及其他部件都已经定型的情况下,单独的三元流叶轮不能改变整个渣浆泵内部所有的过流部件的水阻力和水损失。 节能专用渣浆泵 节能专用渣浆泵专为各类型循环水系统量身定做,其综合利用各项技术,将虹吸原理、三元流技术结合在一起,并将节能专用渣浆泵从设计、开模、铸造、加工全过程把关控制,使其设计合理、开模符合设计要求,再应用先进的铸造工艺,减少铸造误差,通过精心加工、打磨,使产品与设计理念相吻合,达到好的状态。 流体在节能专用渣浆泵内部循环时,可呈现相对规则的流动状态,减小进口冲击、出口尾迹脱流等损失,很大的避免了紊流的出现,减少了普通泵单通道水力模型设计中流体的撞击和脱流,并且避免水在叶片之间形成回流,使水在叶轮间的流动更接近设计状态,提高了渣浆泵流量,减少了无用功,,降低了能耗,提高了渣浆泵效率。运用这种技术的渣浆泵可以在流量不发生任何改变的情况下使渣浆泵的有效轴功率显着减小,而且满足工业系统满负荷运行工况,不会使冷却水系统的水温升高,不改变系统的运行参数,对正常的生产工作没有影响。 泡沫泵 ZJQ潜水渣浆泵 襄樊525脱硫泵配件 ZJ系列渣浆泵 ZW自吸泵 襄樊525脱硫泵配件 压滤机入料泵 AH卧式渣浆泵 压滤机入料泵 压滤机入料泵
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