ZJ系列渣浆泵叶轮间隙如何调整详细操作说明

作者:河北巨强泵业有限公司发布日期:2020-02-24浏览次数:9

ZJ系列渣浆泵叶轮间隙如何调整详细操作说明

叶轮间隙对渣浆泵的影响

渣浆泵的使用寿命不仅仅与渣浆泵过流部件的材质紧密相关,与其他因素也有一些关联,比如渣浆泵叶轮间隙就是其中一个影响渣浆泵使用寿命的因素,渣浆泵叶轮间隙调整的是否在合理范围内,都直接影响渣浆泵使用寿命。

叶轮间隙不是所有的泵类产品中都可以调节,但是渣浆泵属于可调节的那种工业杂质泵。

无论是在渣浆泵初步安装还是用户维护更换叶轮这一细节需要注意。

为ZJ系列渣浆泵的运行,需要定期(使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使其保持0.75-1.00mm之间。

ZJ系列渣浆泵叶轮与前护板间隙的调整步骤如下:

(1)对于中开式托架的渣浆泵叶轮间隙调整

叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应进行调整;运转中发现问题也应停机调整。中开式托架的泵按下述方法调整:

①松开托架盖压紧螺母;

②松开轴承箱调整螺钉;

③均匀拧紧轴承箱压紧螺母,使转子装配向泵头方向移动,边拧紧边盘车,直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。

④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a;此时,叶轮与前护板的间隙为0

⑤松开轴承箱压紧螺母;

⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉,使转子装配向电机方向移动,用塞尺检查间隙δ,直到δ=a+(0.751.00mm为止(大泵取大值),注意间隙应均匀一致;

⑦拧紧轴承箱压紧螺母,使转子的轴向位置固定。

(2)对于筒式托架的渣浆泵叶轮间隙调整

叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求,应按下述方法调整:

①松开托架压板螺母;

②调整丝杆螺丝,使转子向前移动,边调边盘车,直到盘不动为止,注意盘车的方向应与泵的转向一致;

③用划针在托架和筒子的结合部位刻划一直线作为标记;

④调整丝杆螺母,使转子装配后向后移动0.751.00mm(大泵取大值),锁紧调整螺母,使转子轴向位置固定;

⑤拧紧托架压板螺母。


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  深井潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具它适用于从深水井,热水井及海洋提取,也可用于河流、水库、水渠等提取:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。对于深井泵的安装,需要注意的事项比较多,同时也比较复杂。下面将分享关于深井泵安装步骤和注意事项:  深井潜水泵安装步骤及注意事项  1、深井泵安装前应检查电源电压是否满足深井泵规定使用标准。  2、深井的直径要略微大与深井泵机组的外径,同时安装前要测出水井实际深度。  3、检查井台是否适合安装井盖,能否承受深井泵机组和配套出水管的重量。  4、检查深井泵机组装配是否良好,安装前即卸下深井泵的滤网。  5、用万用表检查深井泵的三相导线是否导通,直流电阻是否近似平衡。  6、接好保护开关和控制柜设备如是大功率的得选用软起降压控制柜。  7、安装水管胶垫要垫正,并均匀拧紧没节水管的螺栓。  8、安装中,应在每节输水管上用塑料带或其耐水绳索将电缆与水管系牢。  9、安装好的深井泵,依次从开关处检查绝缘电阻和三导导相通情况,然后检查仪表和起动设备。  10、深井潜水泵运转四小后,停机迅速测量热太绝缘电阻。  11、停泵后应间隔十分钟后再起动,不得频繁起动,以免损坏电机及水泵零件。  12、使用中,要定期进行检查,发现下列现象应立即停机,排除故障后再运转。  13、深井泵分装的产品,在组合装配时,将泵部分的逆止阀体拆下,机泵连接处止口部位擦拭干净。  14、深井泵应该每年提出深井外检修一次。  通过对以上多点的分析,我们可以比较清晰的了解到,在深井泵安装前需要注意产品的使用标准,在深井泵安装时需要注意周围情况和设备安装,在深井泵安装后需要对产品的检修及保养等。一款产品能够保持长期的竞争力,不仅需要关注产品本身的特点还需要关注产品的使用,只用把方方面面都兼顾到,才能保持产品的活力。 液下渣浆泵   压滤机入料泵 G-G砂砾泵渣浆泵 ZJW压滤机入料泵 ZJW压滤机入料泵 AF泡沫泵 ZJW压滤机入料泵 水泵叶轮 潜水渣浆泵 液下渣浆泵