脱硫泵常见的问题有：

       脱硫泵壁漏浆、脱硫塔喷层内衬鼓、局部剥落、不同程度暴露塔壁钢板腐蚀、塔壁严重变薄、塔壁钢板  腐蚀穿孔、严重腐蚀浆体管道支撑架根部。

       腐蚀的主要原因是：

       脱硫脱硫塔内衬不牢固附着。在脱硫塔防腐施工中，由于玻璃鳞片材料未按施工工艺进行施工，固化时间不足，导致玻璃鳞片防腐材料与钢板粘结不良。在运行过程中，一些防腐蚀涂层被烟气和浆液冲刷掉，一些防腐蚀涂层膨胀脱落，导致烟气腐蚀塔壁，导致脱硫塔浆液泄漏。另外，脱硫塔喷雾层的安装角度和设计中存在个别喷嘴的偏差，导致塔壁防腐层内衬长时间喷浆，造成衬里脱落和塔壁腐蚀。钛板。石膏结晶是脱硫塔浆体固体的主要成分，其次是少量的亚硫酸钙和碳酸钙颗粒、粉煤灰等烟气中的杂质。这些物质对塔壁的防腐涂层有很强的磨损作用。

脱硫塔防腐涂料的补救措施

       该区域主要是腐蚀和磨损，复合保护涂层可用于维修或预防性维护。选用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料，形成具有耐磨外层和防腐蚀内层的复合涂层结构。涂层的寿命取决于表面上的耐磨层的厚度。根据施工经验数据，脱硫泵厂家在脱硫泵内涂KN17特种耐磨涂料时，每4mm厚度可对脱硫塔提供约10年的保护。