多级泵

作者:河北巨强泵业有限公司发布日期:2020-05-20浏览次数:7
多级泵

       ⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。


⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

⑸、点动电机,试看电机转向是否正确。

⑹、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。

⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以多级泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。

⑻、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 。

⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。

⑽、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

⑾、多级泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

⑿、多级泵经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

⒂ 、开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

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       渣浆泵机械密封失效的主要原因       (1)密封面打开       在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。       当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。       由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。       同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。       (2)过热       因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)       密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。       过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。       (3)超差       正确的装配公差,对于安装机械密封是很须要的,轴(轴套)须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。(依靠经验和常识)       机械密封的尺寸精度及形位公差须符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效。 AH渣浆泵 AH渣浆泵配件 ZGB渣浆泵配件 ZGB渣浆泵配件  压滤机入料泵 渣浆泵 D DA DG多级泵 ZJW压滤机入料泵 上海凯泉KQSN双吸泵 潜水渣浆泵